二氯甲基锂（DCMLi）也是类核心的设计塑料间体，能用的 于合出β,β-二氯甲基醇、苯基硼酸酯同系物等高叠加值氧化物，在生物医药、农药杀虫剂及小而精的专业化化学工业品技术创新与生产方式加工中兼具核心实力地位。该氧化物热不稳能力差，传统式间断性釜式工艺设计必须-78℃接下来的非常低的温要求下操作使用，高耗能高、主设备麻烦，在放缩生产方式加工时还普遍存在健康安全问题与控温薄弱环节。

联续流技术水平的采用，为一类敏感性、高危性行为响应能提供了新的完成设计方案。单凭毫秒级混和、精准性的恒温、持液量小等竞争优势，联续流装置可达到响应标准的柔性生产的控制，小幅从而提高工艺技术的可以控制性、安全系数高性及扩大具有可执行意义性。

以Joerg Sedelmeier等人的研究为例，开发出的一种基于连续流技术的二氯甲基锂合成与反应平台，仅需-30℃的反应条件、总停留时间约1秒，即可实现高产率、高纯度的合成目标。

设计以3-甲氧基苯tvoc为绘图底物，在陆续流操作系统中对DCMLi的生产与反响前提条件使用了优化系统。

系统采用PTFE T型混合器（内径0.5mm）与PFA管式反应器（内径0.8mm）组合，总流速约20 mL/min，物料在系统中总停留时间约1秒，其中DCMLi生成与淬灭各占0.5秒。

该方法成功拓展至多种醛类底物，包括富电子、缺电子及杂环醛类，均能以高收率（多数>90%）和高纯度（HPLC >95%）获得相应的二氯甲基醇类产物，合成通量达4.25 mmol/min（约1 g/min）。

该不间断流网上平台还保持了DCMLi与苯基硼酸频哪醇酯的发应，合成图片出一系类α-氯硼酸酯类氧化物，齐头并进第一步根据半间接性式淬灭与亲核免疫制剂（如醇盐、格氏免疫制剂）发应，实现某些的中级硼酸酯生成物。

在克级规模实验中，连续流工艺展现出良好的可扩展性：合成通量达到255 mmol/h，反应时间仍保持在1秒左右，所得产物无需进一步纯化即可直接用于下游转化，如合成氨基噻唑等杂环化合物，证明该工艺具备从实验室快速走向工业放大的潜力。

相较于于以往间断釜式流程，不断流技术应用利用毫秒级混合物与识贫等待期限抑制，将DCMLi的合成图片环境温度从超高温放宽政策至-30℃的常规检查高低温环境标准，在提高设计安全性高性的与此同时，长期保持了高产出率与高抉择性，更合适中国现代精准化工类对高效率、绿化生产方式的需求分析。

本的研究显示的联续流合出战略，为有机酸金屬免疫试剂合出展示 了稳定、效率高、易调大的新渠道。